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污泥固化处理用固化剂及污泥固化处理工艺

添加时间:2019/11/13

  本发明专利涉及一种ag娱乐平台官网污泥固化处理用固化剂,固化剂由包括氧化钙、超细粉、EDTA以及硫酸钙混合而成,超细粉为废弃混凝土粉末,所述氧化钙的含量为20%~30%,超细粉的含量为60%~70%,EDTA的含量为2%~5%,硫酸钙的含量为5%~8%;本发明还设计一种污泥固化处理工艺,包括进料、加料、搅拌和出料等步骤;本发明中固化剂中的各个组分比例清晰,污泥固化处理工艺高效且环保。

  权利要求书

  1.一种污泥固化处理用固化剂,其特征在于:固化剂由包括氧化钙、超细粉、EDTA以及硫酸钙混合而成,所述超细粉为废弃混凝土粉末,所述氧化钙的含量为20%~30%,超细粉的含量为60%~70%,EDTA的含量为2%~5%,硫酸钙的含量为5%~8%。

  2.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理用固化剂,其特征在于:固化剂中还混合有硫酸亚铁,所述硫酸亚铁的含量为10%~15%。

  3.根据权利要求1至2其中之一所述的一种污泥固化处理用固化剂,其特征在于:所述氧化钙的含量为20%,超细粉的含量为60%,EDTA的含量为5%,硫酸钙的含量为5%,所述硫酸亚铁的含量为10%。

  4.根据权利要求3所述的一种污泥固化处理用固化剂,其特征在于:所述废弃混凝土粉末的粒径为100目~200目。

  5.一种污泥固化处理工艺,其特征在于包括以下步骤:

  A、进料:将污泥池中的污泥输送至搅拌机中;

  B、加料、搅拌:搅拌机将污泥进行搅碎,然后将权利要求4所述的一种污泥固化处理用固化剂加入搅拌机中,搅碎的同时污泥与污泥固化处理用固化剂进行充分混合,得到混合污泥;

  C、出料:将搅拌过后的混合污泥输送至固化土池。

  6.根据权利要求5所述的一种污泥固化处理工艺,其特征在于:步骤B中当污泥中的含水量大于等于90%时,污泥固化处理用固化剂和污泥的重量比为3:7,当污泥中的含水量大于等于80%且小于90%时,污泥固化处理用固化剂和污泥的重量比为2:7,当污泥中的含水量大于等于70%且小于80%时,污泥固化处理用固化剂和污泥的重量比为3:7。

  7.根据权利要求5所述的一种污泥固化处理工艺,其特征在于:步骤B中搅拌的步骤为:

  a、搅拌机将污泥进行搅碎;

  b、搅拌20秒~30秒后输送至另一搅拌机中,并加入污泥固化处理用固化剂进行二次搅拌、使其充分混合,搅拌20秒~30秒,得到混合污泥。

  8.根据权利要求5所述的一种污泥固化处理工艺,其特征在于:混合污泥在固化土池中固化的时间大于等于10小时。

  说明书

  一种污泥固化处理用固化剂及污泥固化处理工艺

  技术领域

  本发明专利涉及一种污泥固化处理用固化剂及污泥固化处理工艺。

  背景技术

  随着城市的发展,废弃混凝土带来的环境问题越来越严重,且废弃混凝土的处理也浪费了大量的土地资源。

  污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥含有大量的微生物、病原体及重金属等有害物质,如果处理不当会造成严重的二次污染,目前污泥处置主要以转为农用、填埋和焚烧为主,但是由于污泥的含水率高、力学性质差、污染物含量高,这些处理方式存在环境污染大、处理成本过高或容易引起填埋场工程灾害等问题。

  发明专利内容

  本发明专利的第一个目的是提供一种配比清晰,调和方便的污泥固化处理用固化剂。

  实现本发明专利目的的技术方案是:本发明专利中的固化剂由包括氧化钙、超细粉、EDTA以及硫酸钙混合而成,所述超细粉为废弃混凝土粉末,所述氧化钙的含量为20%~30%,超细粉的含量为60%~70%,EDTA的含量为2%~5%,硫酸钙的含量为5%~8%。

  固化剂中还混合有硫酸亚铁,所述硫酸亚铁的含量为10%~15%。

  所述氧化钙的含量为20%,超细粉的含量为60%,EDTA的含量为5%,硫酸钙的含量为5%,所述硫酸亚铁的含量为10%。

  所述废弃混凝土粉末的粒径为100目~200目。

  本发明专利的第二个目的是提供一种环保且回收利用高的污泥固化处理工艺。

  实现本发明专利目的的技术方案是:本发明专利包括以下步骤:

  A、进料:将污泥池中的污泥输送至搅拌机中;

  B、加料、搅拌:搅拌机将污泥进行搅碎,然后将上述的一种污泥固化处理用固化剂加入搅拌机中,搅碎的同时污泥与污泥固化处理用固化剂进行充分混合,得到混合污泥;

  C、出料:将搅拌过后的混合污泥输送至固化土池。

  步骤B中当污泥中的含水量大于等于90%时,污泥固化处理用固化剂和污泥的重量比为3:7,当污泥中的含水量大于等于80%且小于90%时,污泥固化处理用固化剂和污泥的重量比为2:7,当污泥中的含水量大于等于70%且小于80%时,污泥固化处理用固化剂和污泥的重量比为3:7。

  步骤B中搅拌的步骤为:

  a、搅拌机将污泥进行搅碎;

  b、搅拌20秒~30秒后输送至另一搅拌机中,并加入污泥固化处理用固化剂进行二次搅拌、使其充分混合,搅拌20秒~30秒,得到混合污泥。

  混合污泥在固化土池中固化的时间大于等于10小时。

  本发明专利具有积极的效果:(1)本发明将污泥通过搅拌机搅碎后与固化剂进行充分混合,然后在固化一定的时间后可用于做填料或环保砖,通过对污泥的二次利用,有效的解决了现有技术中污泥应处理不当而对环境造成二次污染、处理污泥的成本过高以及污泥填埋工程灾害的问题,能够有效的起到环境保护的作用,且对污泥的二次利用,有效的节约了污泥处理成本,同时在制作固化的剂时也对废弃混凝土进行了再生利用,一方面可以降低固化成本,另一方面也对环境进行了保护。

  (2)本发明通过对污泥的固化,固控制污泥污染物,是污泥无害化填埋或用作绿化土、工程用土等,变废弃土为可用土,避免了废弃土源占用土地,节约土地资源。

  (3)本发明固化时间成型快,可以使污泥和污泥固化处理用固化剂的充分混合,使污泥迅速稠化失去流动性,使污泥胶体性质即刻被破坏,毛细管迅速建立并增加和扩散,使内部水分向外扩散挥发通道打开,利于迅速干化。

  (4)本发明在固化剂中加入氧化钙,可有效的对污泥进行除臭、沉淀、并消解污泥中存在的一些有机物,并给污泥的固化提供了一定的强度。

  (5)本发明在固化剂中加入超细粉,一方面可以用于对污泥中水分的吸收,另一方面也可以作为污泥固化后用作填充物的主要填充成分,也实现了对废弃混凝土粉末的再生利用,节约资源、保护环境。

  (6)本发明在固化剂中加入EDTA,在固化剂混合的过程中起到助融的作用,也可以有效的将固化剂与污泥进行充分的混合,实用高效。

  (7)本发明在固化剂中加入硫酸亚铁,可以根据使用的需要来对固化后的污泥进行上色,起到提高美观度的作用。

  (8)本发明在固化剂中加入硫酸钙,可以有效的对固化剂中的酸碱度进行平衡。

  (9)本发明通过二次搅拌,有效的将污泥固化处理用固化剂与污泥充分的混合,便捷高效。(发明人陈飞;杨英健;严方子)



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